近年來(lái)，鈦合金因其高的比強(qiáng)度、優(yōu)異的耐腐蝕性、良好的生物相容性等優(yōu)點(diǎn)，迅速發(fā)展成為具有強(qiáng)大生命力的新型關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料，被廣泛應(yīng)用于航空航天、軍事工業(yè)、石油化工以及醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。由于鈦合金冷變形困難，所以，在使用鈦及鈦合金的半成品或成品時(shí)，往往需要把鈦錠先經(jīng)過(guò)熱加工方法變形至各種坯料和鈦鍛件，其中鍛壓加工就是最普遍采用的一種手段。另外，鈦合金的熱處理制度對(duì)其組織不起決定作用。因此，鈦鍛造工藝不僅可以使鍛件在外形和尺寸上接近成品，對(duì)于改善鈦合金組織以及提高其性能也有著重要的作用。

等溫鍛造是一種先進(jìn)的加工工藝，可以使鈦合金等難變形材料在相對(duì)恒溫的變形溫度下，以極低的變形速率，一次成形得到形狀復(fù)雜的精密鍛件。采用該工藝成形的鍛件僅需少量的機(jī)械加工即可裝配使用，材料利用率高，且由于工藝可控性好，變形均勻，鍛件的組織性能更加穩(wěn)定和均勻，批量鈦鍛件生產(chǎn)時(shí)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

寶雞鈦鍛件廠家-永益鈦將鈦鍛件等溫鍛造工藝方法分享如下：

①等溫鍛造可實(shí)現(xiàn)精密鍛造，鍛造載荷較小，模具磨損小。

②容易控制加工參數(shù)，可獲得均勻一致的微觀組織，較少出現(xiàn)粗大晶粒，能夠獲得20%～30%球狀α相，故其力學(xué)性能與常規(guī)鍛造相當(dāng)或優(yōu)于常規(guī)鍛造的產(chǎn)品。

③等溫鍛造工藝還可減小或消除模具激冷和材料應(yīng)變硬化的影響，顯著降低變形抗力，提高坯料的成形性能。因此，等溫鍛造工藝已成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)外鈦合金鍛件生產(chǎn)工藝的重要發(fā)展方向。

目前發(fā)達(dá)國(guó)家等溫鍛造硬件都已相當(dāng)成熟，如溫控器、常應(yīng)變率控制器和計(jì)算機(jī)反饋系統(tǒng)等。我國(guó)對(duì)等溫鍛造的研究起步比較晚，20世紀(jì)70年代末期首先由北京航材院對(duì)TC9鈦合金的整體渦輪盤(pán)進(jìn)行了等溫鍛造實(shí)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，等溫鍛造逐漸在我國(guó)的航空航天工業(yè)上得到應(yīng)用。

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