一、產(chǎn)品名稱：鈦合金板、鈦板

材質(zhì)：TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4、GR1、GR2等。

規(guī)格：厚度*寬度*長度

(4.1~60.0)*(400~3000)*(1000~4000)熱軋

(0.3~4.0)*(400~1000)*(1000~3000)冷軋

供貨標(biāo)準(zhǔn)：可按GB/T 3621-2007、ASTM標(biāo)準(zhǔn)以及客戶特殊要

求加工制作。

特點：鈦板具有密度小(4.51KG/m³)，熔點高(1660℃)，耐腐蝕性強，比強度高，塑性好。鈦具有重量輕、強度大、耐熱性強、耐腐蝕等許多優(yōu)特性，是現(xiàn)在發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。鈦不僅在航空、宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用。

三、產(chǎn)品名稱：鈦棒、鈦合金棒

制造工藝：熱鍛-熱軋-車光(磨光)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

國標(biāo)：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

美標(biāo)：ASTM B 348、ASTM F 136、ASTM F 67、AMS 4928 

1、引用標(biāo)準(zhǔn)

1)GB228金屬拉伸實驗方法

2)GB/T3620.1鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分

3)GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差

4)GB4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學(xué)分析方法

2、技術(shù)要求

1)鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1，的規(guī)定，需反復(fù)驗時，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。

2)熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。

3)熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合國標(biāo)鈦棒的規(guī)定。

4)熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。

5)加工態(tài)棒材的不定尺長度為300~6000mm，退火狀態(tài)棒材不

定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為+20mm；倍尺長度還應(yīng)計入棒材的切口量，每一切口量為5mm定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中注明。

三、產(chǎn)品名稱：鈦合金環(huán)、鈦合金鍛件

1、牌號

TA1、TA2、TA9、TA10、TC4、GR1、GR2、GR5、GR7、GR12。

2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 16598，ASME SB381

3、表   面

鍛造表面、軋制表面、車光表面、磨光表面。

4、應(yīng)用領(lǐng)域

鈦鍛件應(yīng)用于航天、醫(yī)療、化工、石油化工、船舶、電解、電鍍等行業(yè)。

5、鈦的性能

1）強度高

鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強度才接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機的發(fā)動機構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

2）熱強度高　

使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。 　

3）抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、*等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

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