一、產(chǎn)品名稱：鈦法蘭

材質(zhì)牌號(hào)：TA1、TA2、 TA10

鈦法蘭優(yōu)點(diǎn)：防腐性能好，密度輕，強(qiáng)度高。

加工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2965

按結(jié)構(gòu)型式分類：有整體鈦法蘭、對(duì)焊鈦法蘭、活套鈦法蘭和螺紋鈦法蘭

生產(chǎn)工藝：鍛造。

用途：鈦法蘭是利用有色金屬鈦或鈦合金制作的一種使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。

鈦法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件(flanged pipe fittings)指帶有法蘭（突緣或接盤）的管件。

它可由澆鑄而成（圖暫缺），也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接(flange，joint)由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。

廠家優(yōu)勢(shì)：常用規(guī)格鈦法蘭現(xiàn)貨充足，鈦法蘭坯料多，加工周期短，價(jià)格低，質(zhì)量?jī)?yōu)，歡迎咨詢洽談。

二、產(chǎn)品名稱：純鈦棒，鈦合金棒

材質(zhì)：國(guó)標(biāo) TA1,TA2,TC4,TA10,TA9,TC11,TC18,TC21;  美標(biāo)  GR2,Gr5,Ti-6AL-4V,GR12

產(chǎn)品規(guī)格：ф2.0～ф300,可按要求裁切定尺

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2965-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B348，ASTM F136

分類：磨光鈦合金棒，車光鈦合金棒，黑皮鈦合金棒，醫(yī)用鈦合金棒。

制造工藝:  熱鍛-熱軋-車光（磨光）

產(chǎn)品特性：密度?。槐葟?qiáng)度高；耐酸，堿，鹽，海水腐蝕；機(jī)械性能優(yōu)越。

主要用途：鈦棒廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)，電力工業(yè)，海水淡化工業(yè)，制鹽制堿工業(yè)，焦化行業(yè)，濕法冶金行業(yè)，制藥工業(yè)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介       

1、引用標(biāo)準(zhǔn)

1）GB 228金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法。

2）GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分。

3）GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差。

4）GB 4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學(xué)分析方法。

2、技術(shù)要求

1）鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，需反復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2）熱加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。

3）熱加工后經(jīng)車（磨）光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。

4）熱加工后經(jīng)車（磨）光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。

5）加工態(tài)棒材的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm，退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm，定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi)，定尺長(zhǎng)度允許偏差為+20mm；倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量，每一切口量為5mm，定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)注明。

三、產(chǎn)品名稱：鈦合金加工件 、鈦加工件

規(guī)格：外徑(100～800mm) 內(nèi)徑(40～100mm)×高度  按圖紙/客戶要求加工

狀態(tài)：熱鍛、機(jī)械加工

牌號(hào)：TA1、TA2、TA7、TA9、TA10、TC4、TC11鎳Ni、鋯Zr

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16598、ASTM B381、 ASM 4928

交貨狀態(tài)：退火狀態(tài)（M） 熱加工態(tài)（R） 冷加工態(tài)（Y）(退火，超生波探傷)

包裝：采用木箱 扎帶 泡沫紙 紙箱 編織袋等符合運(yùn)輸安全的材料包裝。

表面處理：車光、倒角 

表面質(zhì)量：兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗(yàn)要求為準(zhǔn)），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。

產(chǎn)品表面不應(yīng)有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除，清理深度應(yīng)不超過其尺寸公差，并應(yīng)保證其最小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應(yīng)不大于1：6，在內(nèi)、外側(cè)面應(yīng)不大于1：10。外側(cè)面修磨應(yīng)順軸向。

表面光潔度：清潔，無塵，更好的耐酸使用壽命。

測(cè)試：力學(xué)性能，化學(xué)成分測(cè)試，超聲檢測(cè)。

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