一、產(chǎn)品名稱:鈦合金環(huán)、鈦合金鍛件
1、材質(zhì)
國內(nèi):TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4
美標(biāo):GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23;
國標(biāo):GB/T 16598-1996
美標(biāo):ASTM B348,ASTM B381,AMS 4928
2、規(guī)格
外徑φ(200~400)*內(nèi)徑φ(100~300)*高度(20~120) 外徑φ(400~700)*內(nèi)徑φ(150~500)*高度(40~250) 外徑φ(700~1500)*內(nèi)徑φ(300~1200)*高度(40~600)
3、生產(chǎn)工藝
鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試,硬度測試,化學(xué)成分測試,超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理:車光、倒角。 表面質(zhì)量:兩個端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm(以滿足超聲檢驗要求為準(zhǔn)),內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應(yīng)不大于3.2μm),倒角半徑為5~15mm。。
4、應(yīng)用領(lǐng)域
鈦合金環(huán)廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。
5、 標(biāo)準(zhǔn)值
化學(xué)成分參考標(biāo)準(zhǔn) |
牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素(單一) | 其他元素(總和) |
TA1 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
TA2 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
機械性能參考標(biāo)準(zhǔn) |
牌號 | 室溫下力學(xué)性能,不小于 |
抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |

二、產(chǎn)品名稱:鈦合金棒、TC4鈦棒
TC4鈦棒主要應(yīng)用于石油開采設(shè)備配件,宇航,造船,汽車用途的鈦加工件,標(biāo)準(zhǔn)件,定制件等,強度高,韌性好,焊接性能優(yōu)良,應(yīng)用廣泛。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T2965, ASTM B348,AMS4928
尺寸范圍:直徑6-350mm* 長度L<(6000mm)
生產(chǎn)工藝:鍛造或軋制
交貨狀態(tài):M退火態(tài)(A),R態(tài),STA固溶時效。
生產(chǎn)周期:現(xiàn)貨,批量定制:20-25工作日
最小起訂量:50kg
機械性能參考標(biāo)準(zhǔn) |
牌號 | 室溫下力學(xué)性能,大于等于 |
抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
TC4 | 895MPa | 825 MPa | 10% | 20% |

三、產(chǎn)品名稱:鈦合金加工件
規(guī)格、牌號
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格(mm) | 狀態(tài) | 牌 號 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
鈦合金加工件 | 外徑(100~800mm) 內(nèi)徑(40~100mm)Χ高度 按圖紙/客戶要求加工 | 熱鍛、機械加工 | TA1、TA2、TA7、TA9、TA10、TC4、TC11 | GB/T16598、ASTM B381、 ASM 4928 |
交貨狀態(tài):退火狀態(tài)(M) 熱加工態(tài)(R) 冷加工態(tài)(Y)(退火,超生波探傷)
包裝:紙箱或木箱包裝 表面處理:車光、倒角 表面質(zhì)量:兩個端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm(以滿足超聲檢驗要求為準(zhǔn)),內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應(yīng)不大于3.2μm),倒角半徑為5~15mm。
產(chǎn)品表面不應(yīng)有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除,清理深度應(yīng)不超過其尺寸公差,并應(yīng)保證其最小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應(yīng)不大于1:6,在內(nèi)、外側(cè)面應(yīng)不大于1:10。外側(cè)面修磨應(yīng)順軸向。
表面光潔度:清潔,無塵,更好的耐酸使用壽命。
測試:力學(xué)性能,化學(xué)成分測試,超聲檢測。

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