寶雞市永益鈦制品有限公司提供的工業(yè)制造用鈦餅，主要采用TA1、TA2、TC4及Ti-6246等材質(zhì)，執(zhí)行ASTM B381、GB/T 16598等國際和中國標(biāo)準(zhǔn)，具備優(yōu)異的物理與機(jī)械性能，如高強(qiáng)度、良好的延伸率和硬度，以及出色的耐腐蝕性能，特別適用于化工反應(yīng)器、航空鍛件、重型機(jī)械齒輪等高要求應(yīng)用場景。通過真空自耗電弧熔煉、β相區(qū)鍛造、固溶及時(shí)效熱處理等先進(jìn)制造工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量。此外，公司還關(guān)注成本控制和技術(shù)創(chuàng)新，推廣近凈成型工藝，并展望低成本鈦合金及數(shù)字化鍛造技術(shù)的發(fā)展，以滿足不同客戶的定制化需求。
一、名義及化學(xué)成分
| 牌號(hào)（中國GB） | 國際對應(yīng)牌號(hào) | 主要成分（wt%） | 雜質(zhì)元素（≤ wt%） | 工業(yè)應(yīng)用場景 |
| TA1（工業(yè)純鈦） | Gr1 | Ti≥99.5, Fe≤0.20, O≤0.18 | C 0.08, N 0.03, H 0.015 | 化工反應(yīng)器襯里、換熱器 |
| TA2（工業(yè)純鈦） | Gr2 | Ti≥99.2, Fe≤0.30, O≤0.25 | C 0.08, N 0.03, H 0.015 | 電解槽陽極板、管道法蘭 |
| TC4（Ti-6Al-4V） | Ti-6Al-4V | Al 5.5-6.75, V 3.5-4.5, Ti余量 | Fe 0.30, O 0.20, C 0.08 | 航空鍛件毛坯、醫(yī)療植入物 |
| Ti-6246 | Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo | Al 5.5-6.5, Sn 1.8-2.2, Zr 3.6-4.4, Mo 5.8-6.2 | O 0.15, Fe 0.25 | 重型機(jī)械齒輪坯料 |
二、物理與機(jī)械性能
| 牌號(hào) | 密度（g/cm3） | 抗拉強(qiáng)度（MPa） | 屈服強(qiáng)度（MPa） | 延伸率（%） | 硬度（HV） | 熱導(dǎo)率（W/m·K） |
| TA1 | 4.51 | 240-370 | 170-310 | 24-30 | 120-150 | 16.4 |
| TA2 | 4.52 | 340-480 | 280-400 | 20-25 | 150-180 | 15.8 |
| TC4 | 4.43 | 895-930 | 825-869 | 10-15 | 330-360 | 6.7 |
| Ti-6246 | 4.65 | 1100-1250 | 1000-1150 | 8-12 | 380-420 | 7.2 |
三、耐腐蝕性能
| 腐蝕介質(zhì) | TA1/TA2 | TC4 | Ti-6246 | 316不銹鋼 |
| 10% HCl（常溫） | 年腐蝕率＜0.01mm | ＜0.02mm | 不適用 | ＞5mm（嚴(yán)重腐蝕） |
| 50% NaOH（沸騰） | ＜0.005mm | ＜0.01mm | ＜0.008mm | ＞2mm（晶間腐蝕） |
| 海水（Cl? 3.5%） | 鈍化無腐蝕 | 鈍化無腐蝕 | 鈍化無腐蝕 | 點(diǎn)蝕風(fēng)險(xiǎn)高 |
四、核心應(yīng)用領(lǐng)域與典型案例
| 工業(yè)領(lǐng)域 | 具體部件 | 典型案例 | 技術(shù)突破 |
| 化工裝備 | 反應(yīng)器內(nèi)膽 | 杜邦 PTA氧化反應(yīng)器 | TA2鈦餅旋壓成型，耐98℃醋酸+溴離子腐蝕，壽命達(dá)20年 |
| 能源電力 | 汽輪機(jī)葉片毛坯 | 西門子 SGT-800燃?xì)廨啓C(jī) | TC4鈦餅等溫鍛造，抗蠕變溫度提升至400℃，效率提高8% |
| 醫(yī)療器械 | 人工關(guān)節(jié)鍛坯 | 強(qiáng)生 髖關(guān)節(jié)植入物 | TC4 ELI（低間隙元素）鈦餅，疲勞強(qiáng)度＞550MPa，生物相容性通過ISO 5832-3 |
| 重型機(jī)械 | 齒輪箱鍛坯 | 三一重工 礦山機(jī)械齒輪 | Ti-6246鈦餅β鍛造，抗拉強(qiáng)度＞1200MPa，耐磨性提升40% |
五、制造工藝與流程
| 工藝步驟 | 技術(shù)要點(diǎn) | 關(guān)鍵設(shè)備 |
| 熔煉 | 真空自耗電弧熔煉（VAR），氧含量≤0.15% | 10噸級(jí)VAR爐 |
| 鍛造 | β相區(qū)鍛造（950-1000℃），變形量60-80% | 萬噸級(jí)液壓機(jī) |
| 熱處理 | TC4：固溶處理（950℃/1h）+時(shí)效（540℃/4h） | 真空退火爐 |
| 機(jī)加工 | 低速切削（＜50m/min），硬質(zhì)合金刀具，乳化液冷卻 | 數(shù)控立式車床 |
六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與檢測
| 標(biāo)準(zhǔn)類型 | 國際標(biāo)準(zhǔn) | 中國標(biāo)準(zhǔn) | 檢測方法 |
| 材料標(biāo)準(zhǔn) | ASTM B381（鈦鍛件） | GB/T 16598 | 超聲波探傷（ASTM E2375） |
| 化學(xué)分析 | ASTM E1409（氧含量） | GB/T 4698 | 惰性氣體熔融法（O/N/H分析） |
| 力學(xué)性能 | ISO 6892-1（拉伸試驗(yàn)） | GB/T 228.1 | 電子萬能試驗(yàn)機(jī)（應(yīng)變速率控制） |
七、技術(shù)挑戰(zhàn)與解決方案
| 挑戰(zhàn)領(lǐng)域 | 問題描述 | 解決方案 |
| 成本高昂 | 鈦餅單價(jià)是鋼鍛件的10-15倍 | 推廣近凈成型工藝（減少材料損耗30%） |
| 大尺寸成型 | 直徑＞1m鈦餅易產(chǎn)生組織不均勻 | 多向模鍛+局部感應(yīng)加熱（晶粒度≤5級(jí)） |
| 氫脆敏感性 | 高溫加工中吸氫導(dǎo)致韌性下降 | 真空退火（氫含量≤0.008%） |
八、選型與采購建議
| 選型因素 | 建議 | 備注 |
| 介質(zhì)腐蝕性 | 強(qiáng)酸環(huán)境選TA1/TA2，高載荷選TC4或Ti-6246 | 參考NACE MR0175/ISO 15156 |
| 加工復(fù)雜度 | 精密鍛件優(yōu)先β型鈦合金（如Ti-6246），簡單部件用工業(yè)純鈦 | 需供應(yīng)商提供鍛造工藝模擬報(bào)告 |
| 成本控制 | 混合使用鈦-鋼復(fù)合餅（如TA2/45鋼）降低非承力區(qū)成本 | 結(jié)合面剪切強(qiáng)度≥200MPa |
九、前沿趨勢與展望
| 技術(shù)方向 | 2025年目標(biāo) | 2030年展望 |
| 材料創(chuàng)新 | 低成本鈦合金（如Ti-3543）量產(chǎn) | 鈦-陶瓷復(fù)合材料（耐磨性提升50%） |
| 工藝升級(jí) | 3D打印鈦餅（粉床熔融）成本降低30% | 全流程數(shù)字化鍛造（AI工藝優(yōu)化） |
| 循環(huán)經(jīng)濟(jì) | 鈦廢料回收利用率≥50% | 閉環(huán)再生鈦供應(yīng)鏈（碳足跡減少40%） |
以上數(shù)據(jù)基于 《鈦工業(yè)進(jìn)展》（2023）、ASTM標(biāo)準(zhǔn)及 GEAE 技術(shù)報(bào)告（截至2024年），如需擴(kuò)展具體工藝參數(shù)或應(yīng)用案例，可進(jìn)一步補(bǔ)充！
